封口机的收缩性能有那些？
       我们日常生活中利用软性塑料封装材料和真空封口机保存肉品的技术是近一个世纪重要的食品技术突破，真空封口主要用于零售和工业封装的肉制品。在近 20 ～ 30 年来真空封口材料和系统已被证实能有效地抑制食品的腐败，而软性塑料包材是最符合市场需求、 经济效益及环境保护的包装材料。
       那么我们谈一下真空封口机在收缩的时候要注意些什么？真空封口后将其放入 84 ℃ 的热水中约 1 s ，即可完成收缩。收缩弹性橡胶袋 包装整禽，其动因在于改善外观并保护冷冻产品免于二次污染和失重。在上世纪 40 年代初期逐渐发展成塑料制的收缩袋，并迅速成为主要的禽肉包装方式，同时配合肉品封口的先驱厂家，开发出能延长鲜肉保存期限的真空收缩袋，至今收缩封装已被食品制造业和食品出口国广泛使用 ，尤其是在全球冷鲜肉品行业，收缩封口已经形成一种标准。以下是收缩的主要功能简述：
    1. 收缩帮助 减少包装外多余材料、使包装更紧贴、外观更美观、提升肉品销售吸引力；
    2. 收缩消除了包装袋薄膜皱褶及由其产生的毛细吸水现象，从而最大程度减少血水从肉品中渗出；
    3. 收缩可增加包装袋厚度，从而提高其阻氧性，延长鲜肉保质期。同时也使包装袋更加坚韧耐磨；
    4. 收缩后袋子的封口强度得以提高；
    5. 收缩后包装袋更加紧贴肉品，形成 “ 第二层皮肤 ” 。如包装袋不慎破损，可明显减少对肉品的影响，使损失减到最小。
      随着肉品工业的蓬勃发展，真空收缩封装袋的制造和封口机材料技术也有显著进步。随着共挤压技术的提升，可制造更多层的收缩袋，让每一层的塑料材料充分发挥其功能性，材料变得更轻薄透明美观，同时具有更多的功能：
    1 ）精美且不易脱落的印刷技术：配合市场营销和品牌建立；
    2 ）高阻氧性：延长易发生氧化腐败产品的保存期限；
    3 ）高抗外力性：能耐受运输处理过程中的碰撞和摩擦，适用于大包装、带骨或表面坚硬粗糙的产品；
    4 ）封口性佳：封口能克服血水、油脂、肉汁的污染，增加封口的成功率，适用于注盐水的腌肉和各式加工熟肉制品等；
     5 ）耐蒸煮性：包装后能在 100 ℃ 以下进行蒸煮，冷却后即可以包装储藏运输，减少二次污染的机会，增加保存期限；
     6 ）低温收缩：生鲜猪肉会因为生产质量不一，而在热收缩后出现表面烫伤，低温收缩袋能在低于一般收缩温度 4~ 5 ℃ 的热水中有同样的收缩效果，多用于出口保鲜猪肉；
     7 ）防骨头刺穿： 为带骨产品所开发的包装袋，可依骨头的位置订制部位加强的包装袋，取代耗费人工的包骨布，加快包装线速度，且加强部分仍能随包装袋收缩，包覆力佳。
       封口机在配合完善的卫生操作标准和温度控制，透过真空收缩包装方式能让冷鲜肉在屠宰后保存期达一个月之久，让冷鲜肉能在腐败前有充裕的时间熟成嫩化，呈现更好的口感和风味，这是传统热鲜肉和 冷冻肉无法达到的效果。目前这种真空收缩封装方式在亚洲还处于刚刚开始阶段，基于经济、方便、和质量的考虑，相信它将会是一个发展的潮流及趋势.
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